產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴大、體系結(jié)構(gòu)更加完善、技術(shù)層次持續(xù)提升、集群效應(yīng)加速顯現(xiàn)……今年以來，蘭州新區(qū)緊緊圍繞省委、省政府關(guān)于產(chǎn)業(yè)鏈鏈長制工作各項安排部署，緊扣“三新五化”思路舉措和“111”發(fā)展目標(biāo)，圍繞主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)強龍頭、補鏈條、聚集群，以創(chuàng)新鍛造裝備制造新引擎，以數(shù)智賦能產(chǎn)業(yè)發(fā)展加速度，持續(xù)推動裝備制造產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化邁進，蘭石鉆采、海亮銅箔、泰基重離子加速器、博睿鋼橋梁、蘭州電機等新區(qū)“智造”加速崛起，名揚海內(nèi)外。

　　數(shù)智賦能 打造新區(qū)智造“金字招牌”

　　前不久，蘭石集團自主研發(fā)制造的全球首套3000HP超深井沙漠快移鉆機順利通過綜合性能測試“通關(guān)大考驗”，正式出廠發(fā)運。

　　項目技術(shù)負責(zé)人蘭石裝備公司鉆采研究院副院長孔令雄表示，該鉆機兼?zhèn)?ldquo;硬核性能”與“綠色基因”，新一代智慧照明系統(tǒng)像給井場戴上“降噪耳罩”，可有效降低能耗和噪音，有效減少碳排放，完美契合新時代鉆采裝備綠色環(huán)保的發(fā)展理念。

　　3000HP超深井沙漠快速移運鉆機

　　3000HP超深井沙漠快速移運鉆機，不僅是蘭石裝備公司自海外鉆機銷售合同單臺金額最大的項目，也是近年來該公司首次國際化標(biāo)準(zhǔn)大配套產(chǎn)品。

　　從3000HP超深井沙漠快速移運鉆機到HAST煉化反應(yīng)器，從70MPa橇裝加氫站到抽油機、換熱器等各類型產(chǎn)品，一次次揚帆出海的“硬核裝備”，體現(xiàn)的是蘭石集團強大的智能化裝備制造實力。

　　走進蘭石數(shù)字化指揮中心，一塊籃球場大小的屏幕上，整個集團被裝進了計算機。在這里，輕點鼠標(biāo)，蘭石集團生產(chǎn)車間、生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)字模型及控制指揮系統(tǒng)依次展現(xiàn)在大屏上。這是蘭石集團打造的“數(shù)字孿生車間”項目，“我們通過數(shù)字建模技術(shù)，實現(xiàn)了集團本部、廠區(qū)、車間、設(shè)備的1：1數(shù)字孿生，并通過采集生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)，運用人工智能算法進行優(yōu)化。”蘭石重裝煉化分公司生產(chǎn)制造部副經(jīng)理胥文魁說。

　　蘭石集團焊接數(shù)字化車間

　　近年來，蘭石集團通過積極開展智能工廠、數(shù)字化車間、智能生產(chǎn)線（單元）等重點項目試點，培育新的業(yè)態(tài)模式和增長點，累計承擔(dān)國家級、省級數(shù)字化試點示范項目24項，實現(xiàn)了多方面的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，有力推動裝備制造向“智造”轉(zhuǎn)型升級。

　　近年來，蘭州新區(qū)錨定產(chǎn)業(yè)立區(qū)、工業(yè)強區(qū)不動搖，扎實開展“大產(chǎn)業(yè)、大平臺、大企業(yè)、大項目、大創(chuàng)新、大環(huán)境”行動，推動產(chǎn)業(yè)向新而行、向質(zhì)圖強，加快構(gòu)建“3+2”現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系，培育形成更多新質(zhì)生產(chǎn)力。

　　走進甘肅博睿交通重型裝備制造有限公司的5G全連接智能工廠生產(chǎn)車間，數(shù)字化、智能化給鋼橋梁生產(chǎn)帶來的巨大變革令人耳目一新。

　　在寬敞明亮的車間內(nèi)，藍色的鋼架結(jié)構(gòu)縱橫交錯，構(gòu)成了一幅現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的畫卷。機器人的機械臂在生產(chǎn)線上精準(zhǔn)舞動，焊接作業(yè)時發(fā)出的藍色火花四濺，宛如一場絢爛的煙花表演。

　　在生產(chǎn)線的各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，都能看到智能化設(shè)備的身影。工人們在一旁專注地監(jiān)控著設(shè)備運行，人機協(xié)作的場景在這里得到了充分展現(xiàn)。

　　該公司智造中心主任安小軍介紹說，公司智能工廠通過部署5G專網(wǎng)和5G模組，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，成功打造了協(xié)同研發(fā)設(shè)計、柔性生產(chǎn)制造、數(shù)字孿生、生產(chǎn)過程溯源、工業(yè)控制安全等多個5G應(yīng)用典型場景，讓公司在鋼結(jié)構(gòu)橋梁建造領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了質(zhì)的飛躍。安小軍自豪地說：“5G全連接智能工廠實現(xiàn)了鋼橋梁制造工藝全流程智能化，從原材料的采購、加工，到構(gòu)件的焊接、組裝，再到成品的檢測、運輸，每一個環(huán)節(jié)都融入了智能化的元素，不僅大大提高了生產(chǎn)效率，縮短了產(chǎn)品交付周期，還提升了產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力。”

　　老牌裝備制造企業(yè)蘭州電機股份有限公司通過智能制造技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用，邁向智能制造的新臺階，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展注入了強勁動力。

　　進入蘭州電機股份有限公司，生產(chǎn)車間井然有序又充滿科技感。在大型電機裝配的關(guān)鍵工序旁，幾臺橙色的工業(yè)機器人正靈活地揮舞著機械臂，精準(zhǔn)地進行著零部件裝配工作。機器人動作流暢而精確，每一個環(huán)節(jié)都嚴(yán)格按照預(yù)設(shè)的程序執(zhí)行，誤差幾乎為零。一旁的技術(shù)人員通過智能控制系統(tǒng)，只需進行簡單的參數(shù)調(diào)整和設(shè)備維護。

　　機器人成為關(guān)鍵崗位主力軍后，變化顯而易見。車間負責(zé)人說：“以往，由于人工操作的局限性，生產(chǎn)效率提升空間有限，且產(chǎn)品質(zhì)量存在一定的波動。而現(xiàn)在，機器人的高效作業(yè)使得生產(chǎn)速度大幅提高，產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性也得到了極大保障。”

　　以先進制造技術(shù)為支撐，蘭州電機股份有限公司通過智能制造技術(shù)的應(yīng)用，緊扣關(guān)鍵工序智能化、關(guān)鍵崗位機器人替代、生產(chǎn)過程智能控制、供應(yīng)鏈優(yōu)化、信息化系統(tǒng)運用等環(huán)節(jié)，成功構(gòu)建高效、節(jié)能、環(huán)保的現(xiàn)代化智能工廠，實現(xiàn)降本增效。

　　甘肅博睿交通重型裝備制造有限公司智能工廠隔板焊接單元站

　　甘肅博睿交通重型裝備制造有限公司智能工廠總裝焊接單元站

　　蘭州新區(qū)工信和數(shù)據(jù)局局長李鷂表示，近年來，蘭州新區(qū)充分利用5G、云計算、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，持續(xù)推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)信息化、智能化、數(shù)字化改造，不斷提高裝備制造產(chǎn)業(yè)的“含金量”“含新量”，推動產(chǎn)業(yè)層次邁向高端化，產(chǎn)業(yè)核心競爭力顯著增強。

　　2025年，蘭州新區(qū)實施重大技術(shù)改造升級和大規(guī)模設(shè)備更新工程，提升重離子治療系統(tǒng)、超深海洋鉆機等產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈自主可控能力，延伸“核氫光儲”新能源裝備制造、新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈條，布局發(fā)展變壓器、導(dǎo)線等電力裝備制造，加快愛瑪、大宏三期等重點項目建設(shè)，建成數(shù)字化車間、智能工廠、綠色工廠5家以上，努力實現(xiàn)規(guī)上工業(yè)產(chǎn)值突破百億元。

　　聚鏈成群 產(chǎn)業(yè)體系更加完善

　　今年以來，我國重離子醫(yī)療版圖迎來快速擴張——浙江省腫瘤醫(yī)院啟用首臺完全國產(chǎn)化碳離子治療系統(tǒng)；小型化重離子治療系統(tǒng)項目在青島西海岸新區(qū)簽約；福建醫(yī)科大學(xué)附屬協(xié)和醫(yī)院媽祖院區(qū)重離子醫(yī)學(xué)中心投用……同時，濟南、南京、長春等地治療中心建設(shè)進度條也在持續(xù)刷新中。

　　這些醫(yī)院的重離子治療設(shè)備，都來自位于蘭州新區(qū)的蘭州泰基離子技術(shù)有限公司。

　　2018年，蘭州新區(qū)發(fā)揮發(fā)展配套基礎(chǔ)強、產(chǎn)業(yè)鏈條體系全等方面的優(yōu)勢，與中國科學(xué)院近代物理研究所及其孵化的公司蘭州泰基離子技術(shù)有限公司簽約，分3期在蘭州新區(qū)建設(shè)重離子應(yīng)用技術(shù)及裝備制造產(chǎn)業(yè)基地，共同推進醫(yī)用重離子加速器高端醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)化。

　　工人正在蘭州泰基離子技術(shù)有限公司生產(chǎn)車間里認真工作

　　蘭州泰基離子技術(shù)有限公司工人全力推進設(shè)備生產(chǎn)

　　落戶蘭州新區(qū)后，蘭州泰基離子技術(shù)有限公司不斷克服技術(shù)攻關(guān)、制作工藝、審批注冊等問題，取得一項項創(chuàng)新成果，步入了發(fā)展快車道。

　　2020年3月，我國首臺具有自主知識產(chǎn)權(quán)的醫(yī)用重離子加速器裝置——碳離子治療系統(tǒng)在甘肅武威重離子中心投入臨床應(yīng)用，標(biāo)志著我國成為全球第四個擁有自主研發(fā)重離子治療系統(tǒng)和臨床應(yīng)用能力的國家。

　　2022年，蘭州泰基離子技術(shù)有限公司獲批“十四五”國家重點研發(fā)計劃“小型化重離子治療裝置研發(fā)”項目，經(jīng)費支持1.5億元，這是我省近年來獲得國家支持力度最大的項目。

　　據(jù)該公司董事長馬力禎介紹，小型化重離子治療裝置的研究目標(biāo)是在達到現(xiàn)有常規(guī)重離子治療裝置各項性能指標(biāo)的同時，以超導(dǎo)同步加速器、超導(dǎo)旋轉(zhuǎn)機架等一系列新技術(shù)為著力點，同時在治療控制系統(tǒng)、治療計劃系統(tǒng)、圖像引導(dǎo)系統(tǒng)等方面進行新的技術(shù)升級，大幅減少設(shè)備占用空間和應(yīng)用成本，且可提供呼吸引導(dǎo)的門控治療、自適應(yīng)放療、旋轉(zhuǎn)機架等新功能，以進一步滿足精準(zhǔn)放療的要求。

　　蘭州泰基離子技術(shù)有限公司工人全力推進設(shè)備生產(chǎn)

　　截至目前，蘭州泰基離子技術(shù)有限公司在全國已部署12臺離子治療裝置，其中，有5臺完成建設(shè)，還有7臺正在建設(shè)中，武威、蘭州、杭州三地共計治療患者2000多例。

　　從技術(shù)突破到遍地開花，如今，蘭州泰基離子技術(shù)有限公司已是全球醫(yī)用重離子治療裝備三大供應(yīng)商中商業(yè)訂單最多的公司，訂單量在全球市場占有率排名第一。

　　李鷂表示，在支持蘭石集團做強石油鉆采、煉油化工等裝備制造，拓展氫能、核能裝備制造的同時，新區(qū)大力推動醫(yī)用重離子加速器產(chǎn)業(yè)化二期項目建設(shè)，打造集重離子基礎(chǔ)研究、研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、檢驗檢測等全產(chǎn)業(yè)鏈基地，聚力突破“卡脖子”關(guān)鍵技術(shù)，鑄就裝備制造國產(chǎn)化替代新標(biāo)桿。同時，新區(qū)圍繞全產(chǎn)業(yè)鏈加大招商引資，夯實項目支撐，加強財稅、金融、土地等政策協(xié)同保障，加強產(chǎn)業(yè)園區(qū)基礎(chǔ)配套建設(shè)和服務(wù)能力提升，不斷通過招商引資強化上下游企業(yè)配套協(xié)作，全力打造千億級、五百億級和百億級梯次發(fā)展產(chǎn)業(yè)集群。

　　近日，在愛瑪蘭州新區(qū)產(chǎn)業(yè)園項目建設(shè)現(xiàn)場，塔吊林立、機械轟鳴，數(shù)十臺施工設(shè)備與上百名建設(shè)者晝夜奮戰(zhàn)，以“7×24小時”的攻堅態(tài)勢沖刺2026年5月投產(chǎn)目標(biāo)。

　　2024年，蘭州新區(qū)新簽裝備制造產(chǎn)業(yè)項目26個，簽約額37.8億元，愛瑪蘭州新區(qū)產(chǎn)業(yè)園項目是其中之一。這座總投資20億元的超級工廠，建成后將實現(xiàn)年產(chǎn)電動兩輪車、三輪車各100萬輛，年產(chǎn)值突破40億元，填補西北地區(qū)高端電動車制造領(lǐng)域空白。

　　“近年來，蘭州新區(qū)重點圍繞國家關(guān)于發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力要求，引進培育以泰基重離子應(yīng)用技術(shù)及裝備制造產(chǎn)業(yè)基地為代表的高端醫(yī)療裝備產(chǎn)業(yè)鏈，以德福銅箔、寶武負極材料、金川磷酸鐵鋰正極材料等項目為代表的新興儲能裝備產(chǎn)業(yè)鏈，以東方希望金屬硅、泰合源光伏壓延玻璃等為代表的新能源發(fā)電裝備產(chǎn)業(yè)鏈，裝備制造產(chǎn)業(yè)體系更加完善，結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化。”李鷂說。